采集8個車間,水表、電表、汽、氣表的數(shù)據(jù)推送至企業(yè)管理平臺:
?在8個車間的每個車間安裝3臺物聯(lián)網關,構建能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的無線通信網絡;
?物聯(lián)網關安裝在車間辦公室附近,通過網線從車間辦公室接入企業(yè)局域網(LAN);
?每個能源數(shù)據(jù)采集點安裝一套智能采集裝置獲取能源表,水、電、汽表的數(shù)據(jù),通過無線方式上傳至物聯(lián)網關
?由于表的差異,不同的數(shù)據(jù)采集點選用不同的獲取方式,在后面方案中說明。
采集節(jié)點通過490MHz無線上傳數(shù)據(jù)至物聯(lián)網關,網關通過Ethernet接入LAN,推送數(shù)據(jù)至企業(yè)管理平臺服務器;
不同的采集節(jié)點裝置可將數(shù)據(jù)上傳至同一臺物聯(lián)網關;
網絡技術參數(shù):
無線頻段:490MHz( 430-510MHz );
應用于跨車間、廠房,傳輸距離300m至10Km;
網關支持Ethernet/Wi-Fi/RS485等接口,可同時向多個系統(tǒng)上傳數(shù)據(jù);
可增加中繼,延長傳輸距離;網關可作中繼。
能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的平臺及通信網絡由平臺服務器、監(jiān)控服務器、操作站及物聯(lián)網關構成;
平臺服務器、監(jiān)控服務器、操作站是用戶已有或再建的系統(tǒng),由用戶提供;
通信網絡由XL90物聯(lián)網關及企業(yè)LAN構成;
系統(tǒng)按每個車間配3臺物聯(lián)網關設計;八個車間共24臺網關;
兩臺固定式的電機,各配置1支片狀或螺桿的Pt100溫度探頭,采集電機本電溫度信號
網關配置已考慮系統(tǒng)的兼容、擴容,將來再增加能源數(shù)據(jù)采集點,通信網絡不需要再增加設備;
物聯(lián)網關通過無線方式獲取能源監(jiān)測點的數(shù)據(jù),通過局域網將數(shù)據(jù)推送至監(jiān)控服務器;
物聯(lián)網關支持Ethernet/4G/Rs485等通信接口,可將數(shù)據(jù)推送至多個平臺,可以是公有云或私有云平臺;
Wi-Fi方式傳輸數(shù)據(jù),平臺通過LAN直接從節(jié)點獲取數(shù)據(jù)。
已安裝有電子式多功能電能表的電能監(jiān)測點(共有4個監(jiān)測點),每個監(jiān)測點配置1臺XL66智能轉換器,從電能表讀取用電數(shù)據(jù)上傳至XL90物聯(lián)網關;
其它用電監(jiān)測點的每個監(jiān)測點配置1塊DTSD3366G電子式多功能電能表和1臺XL66智能轉換器,獲取監(jiān)測點的用電數(shù)據(jù)上傳至XL90物聯(lián)網關;
新加的電能表用于更換原有的老式電表,安裝在原表的位置;用電數(shù)據(jù)采集,采集電流、電壓、有功、無功、電度等用電數(shù)據(jù)。
電能數(shù)據(jù)采集方案示意圖
電磁流量計,主要計量熱水、冷水的使用量;
每個監(jiān)測點配置1臺XL66智能轉換器,從已安裝的電磁流量計讀取流量數(shù)據(jù)上傳至XL90物聯(lián)網關;
讀取累計流量、瞬時流量以及壓力、溫度等數(shù)據(jù)。
熱水、冷水數(shù)據(jù)采集方案示意圖
現(xiàn)場已安裝有無線記錄儀,采集蒸汽流量數(shù)據(jù);
每個監(jiān)測點配置1臺XL66智能轉換器,從無線記錄儀讀取蒸汽流量數(shù)據(jù)上傳至XL90物聯(lián)網關;
讀取累計流量、瞬時流量以及壓力、溫度等數(shù)據(jù)。
蒸汽流量數(shù)據(jù)采集方案示意圖
目前安裝的水表都是機械式的流量表;
在每個用水量監(jiān)測點配置1套XL50智能采集裝置;
XL50智能采集裝置通過攝像傳感器獲取水表讀數(shù)并上傳至XL90物聯(lián)網關;
讀取累計流量;
XL50智能采集裝置用電池供電,定時獲取水表讀數(shù)并上傳。
用水數(shù)據(jù)采集方案示意圖
電能表及智能轉換器安裝在原電能表的控制箱或配電柜內;
流量計、無線計錄儀監(jiān)測點新增設備的安裝,需另配現(xiàn)場控制箱,安裝新增的設備;
水表數(shù)據(jù)采集點新增設備的安裝,需另配現(xiàn)場控制箱,安裝新增的設備;
需要配控制箱安裝網關;
項目實施,先安裝網關和平臺對接數(shù)據(jù);
然后再安裝監(jiān)測點的設備。