一、方案背景

SMT車間、噴漆房、烘干房等工業(yè)生產(chǎn)過程，需要通過排風(fēng)管排除有害氣體或控制溫度等，對排風(fēng)管風(fēng)速有一定要求。本文提供一種基于XL13AS無線風(fēng)速傳感器的風(fēng)管風(fēng)速監(jiān)測方案，通過實時監(jiān)測風(fēng)速，確保排風(fēng)系統(tǒng)運行在最佳狀態(tài)。

二、方案設(shè)計

本方案由感知層、網(wǎng)絡(luò)層、平臺層構(gòu)成：

感知層

采用信立科技的XL13AS無線風(fēng)管風(fēng)速傳感器，實現(xiàn)對排風(fēng)管的風(fēng)速監(jiān)測。

XL13AS無線風(fēng)管風(fēng)速傳感器，利用差壓原理，獲取風(fēng)管風(fēng)速數(shù)據(jù)，可監(jiān)測生產(chǎn)設(shè)備排風(fēng)管、車間換氣管、空調(diào)風(fēng)管等管道內(nèi)的風(fēng)速。

量程：0-40米/秒（管內(nèi)風(fēng)壓≤±1000Pa）

高精度：可達(dá)0.5%FS

低功耗：≤0.2W

APP配置：參數(shù)配置簡單便捷

無線傳輸：LoRa無線通訊

網(wǎng)絡(luò)層

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，部署XL906物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，XL13AS無線風(fēng)管風(fēng)速傳感器通過LoRa無線傳輸數(shù)據(jù)至XL906物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，網(wǎng)關(guān)可選Ethernet、Wi-Fi、4G等多種方式將風(fēng)速數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控平臺。

平臺層

可按需求構(gòu)建XLSCADA監(jiān)控平臺，用于接收、存儲和分析風(fēng)速數(shù)據(jù)，實現(xiàn)多種功能（不限于以下功能）：

可視化實時顯示：以可視化方式實時顯示風(fēng)速數(shù)據(jù)，以便操作人員可以隨時監(jiān)測排風(fēng)管風(fēng)速。

報警通知：可自定義設(shè)置報警閾值，當(dāng)排風(fēng)管風(fēng)速異常時，系統(tǒng)通過短信、微信、郵件等方式發(fā)送報警信息通知指定的操作人員，以便及時采取處理措施。

Web訪問：通過Web端即可訪問數(shù)據(jù)庫，操作人員和管理人員可以隨時隨地監(jiān)測風(fēng)管風(fēng)速狀態(tài)。

歷史數(shù)據(jù)存檔：存儲歷史風(fēng)速數(shù)據(jù)以供趨勢分析和生成報告，以便跟蹤設(shè)備性能的變化。

三、方案價值

提升工業(yè)環(huán)境安全性

可實時監(jiān)測有害氣體的排放，確保SMT車間、噴漆房、烘干房等場景的工作環(huán)境安全。

提高生產(chǎn)效率

通過優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，確保排風(fēng)管風(fēng)速在合適范圍內(nèi)，能提高生產(chǎn)效率，降低因環(huán)境因素導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量
在SMT車間等場景，維持適宜的工作溫度和排風(fēng)風(fēng)速可提高電子元器件生產(chǎn)的質(zhì)量，確保制程穩(wěn)定性，減少焊接缺陷的發(fā)生。

降低維護(hù)成本

提供遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析功能，及早發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)問題，避免進(jìn)一步導(dǎo)致嚴(yán)重故障，降低設(shè)備維護(hù)成本。

靈活適用于多場景

本方案適用于SMT車間回流焊、噴漆房、烘干房、 車間、樓宇等排風(fēng)、換氣管道的風(fēng)速監(jiān)測。